對于許多行業(yè)，清潔度檢測儀控制也同等重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質量問題，其中主要癥結也在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件。這些行業(yè)包括：發(fā)動機、航空、半導體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設備、通訊、精密儀表，大型工礦設備的磨損監(jiān)測等。
 

　　1、了解零部件的精/確尺寸、公差和材料組成。
 

　　零件的尺寸是設計一個高效的清洗過程的基礎。清洗設備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的精/確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因為在清洗過程中，化學品會產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會導致熱膨脹而改變零部件的尺寸。
 

　　2、要了解被清洗的污染物的性質和數(shù)量。
 

　　在清洗之前，應該進行零部件清潔度的檢測：如，用天平做穩(wěn)稱法以檢測污染物重量，用全自動清潔度檢測掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測污染物顆粒的尺寸、數(shù)量、形狀、性質等等。污染物性質、數(shù)量和尺寸計算的準確度，直接影響對清洗設備的設計或選購，同時還關系到制定正確合理的零部件清洗流程。選用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，會導致清洗機很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進行全面的清潔度檢測，確定污染物的性質和數(shù)量。確定了污染物的性質和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護清洗機，延長清洗機的使用壽命。因此，重視對污染物性質和數(shù)量的確認，才能切實降低清洗投入和清洗成本。
 

　　3、確定清潔度的基準。
 

　　找出影響性能的污染物水平，設置一個合適規(guī)格的清潔度等級，實現(xiàn)高效率低成本的清潔操作工序。
 

　　4、制定清潔度控制流程。
 

　　主要關注三方面：機械作用、化學反應和材料處理。找到一個有著豐富經(jīng)驗的清洗機制造商，尤其是曾經(jīng)熟知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料可能產(chǎn)生的污染物的供應商，這將使設計過程更為順暢。
 

　　5、做全面準確的清潔度檢測。
 

　　要使用清潔度檢測儀對一個清洗過程做準確全面的測試，確保清洗機能達到清潔的目標，又沒有損傷零部件。這時的清潔度檢測，應該使用與設計時同樣的方法，設備，條件，參數(shù)。因此，是否能滿足自動化、智能化、可編程、可自動記錄并重復清潔度檢測參數(shù)變得非常關鍵。